Die EVOLUM+ Reihe von Doppelschneckenextrudern kombiniert die bewährten Merkmale der
marktführenden EVOLUM-Doppelschneckenextruderreihe mit fortschrittlichen Technologien (d. h. erhöhte Produktivität, verbesserte Wärmekontrolle und Lebensmittelsicherheit), um Lebensmittel- und Futtermittelherstellern noch mehr Flexibilität und Genauigkeit zu bieten, und gleichzeitig maximale Produktqualität und maximale Prozessstabilität sicherzustellen.

Die EVOLUM-Doppelschneckenextruder enthielten bereits ein breites Produktionsspektrum zwischen
Drehmoment/motorsleistung und Schneckengeschwindigkeit, optimierte Kühlung (mit verbessertem Wärmeübertragungsmanagement) und ein homothetisches Design, das eine einfache und sofortige Scale-up und stabile Ergebnisse ermöglicht.

EVOLUM+ Extruder werden je nach Anwendung und Anforderung vollständig aus korrosionsbeständigem lackiertem Stahl oder Edelstahl gefertigt. Neue ergonomische Designs und offene Profile ermöglichen vollständigen Zugang für die Reinigung. Die durchgehend geschweißte Verbindung erfüllt höchste Ansprüche des Hygienics Designs.

Die neueste Innovation von CLEXTRAL für die Industrie zur Herstellung von Fleisch- und Fischanaloga ist die patentierte High Capacity Die (Hochkapazitätsdüse), die die Herstellung von Fleisch- und Fischersatz mit der Nassextrusion Technologie. Dieses Düsendesign ermöglicht die Produktion von Fisch- und Fleischersatzprodukten mit einer hochwertigen Faserung der alternativen Proteine. Das Mundgefühl ist ähnlich wie bei Fleisch und Fisch, während der Lebensmittelextruder mit einer Kapazität von über 1 T/St läuft.

Die High Capacity Die besteht aus Modulen, die jeweils einen individuellen Kühlkreislauf umsetzen, um das Temperaturprofil entlang der Düse genau anzupassen und die beste Textur daraus zu erzielen und zu ziehen

Hohe Flexibilität dank der Möglichkeit, die Dicke des Düsenauslasses zu ändern, wodurch Produkte von Streifen (6 mm dick) bis ganze Schnitten (20 mm dick) hergestellt werden können.

Hygienisches Edelstahlgestell mit Rollen, auf Schienen fahrbar. Alle Kontaktteile sind aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material gefertigt, um das hygienische und sanitäre Design zu vervollständigen.

Bei Clextral sind wir stets bemüht unseren Kunden nahe zu sein.

Zusätzlich zur geografischen Nähe möchten wir auch auf alle Anfragen unserer Kunden nach unserem Know-how eingehen.

Daher verfügt Clextral über zwei Pilotanlagen, in denen Verfahrensingenieure ihr Fachwissen und ihre Empfehlungen weitergeben können, ob es zur Feinabstimmung Ihrer Rezepte oder zur
Feinabstimmung Ihrer Prozessparameter, um Ihre Zielprodukte zu erreichen, oder um Ihnen sogar bei der Herstellung neuer Produkte, Formen usw. zu helfen.

Diese Pilotanlagen sind mit Lebensmittelextrudern im Labormaßstab bis hin zu kleinen Produktionsmaßstäben ausgestattet, um das Scale-up zu erleichtern und Ihnen einen guten Überblick darüber zu geben, was Sie mit modernster CLEXTRAL-
Anlagen erreichen können.

Da Nähe in der DNA von CLEXTRAL verankert ist, haben wir neben unseren Test Standorte auch ein weltweites Partnernetzwerk aufgebaut.

Die Prozessteams von Clextral haben spezialisierte dicke Matrizen (20 mm und 25 mm) entwickelt, die darauf ausgelegt sind, perfekt fibrillierte ganze Stücke sowie Würfel und Bissen zu erzeugen.

Diese Matrizen ermöglichen die Produktion pflanzlicher Produkte auf Basis von Erbsen, Sojabohnen oder anderen pflanzlichen Proteinen mit außergewöhnlicher struktureller Integrität und realistischer Textur, die den Biss und das Mundgefühl von herkömmlichem Fleisch und Fisch täuschend echt nachahmt.

Die hohe Fibrillierungsqualität, die durch diese Matrizen erzielt wird, ermöglicht es den Herstellern, ihre Produktpalette mit größeren Alternativen im Whole-Cut-Format zu diversifizieren und den Verbrauchern ein authentischeres kulinarisches Erlebnis zu bieten.