Kartonkühlkanäle sind hochdurchsatzfähige automatisierte Systeme, um Kartons oder Kisten mit Fleisch- und Geflügelprodukten zu kühlen oder einzufrieren.

Ihr schnelles Kühlen oder Einfrieren (2-48 Stunden) bewahrt die Produktqualität und verbraucht deutlich weniger Energie als manuelle Schockfrostzellen. Automatisches Laden und Entladen beseitigt das Risiko von Verletzungen durch Überanstrengung und reduziert den menschlichen Kontakt, um die Lebensmittelsicherheit zu verbessern.

Unsere Tunnel waren die ersten ihrer Art, die in den 1970er Jahren auf den Markt kamen, und werden heute für ihre überlegene Leistung und Zuverlässigkeit anerkannt.

Tunnel verwenden ein Luftblasensystem, das eine gleichmäßige Konditionierung zum Kühlen oder Einfrieren des Produkts bietet. Die Anwendung von sehr niedrigen Temperaturen in einer kontrollierten Umgebung ermöglicht ein schnelles Kühlen oder Einfrieren; typische Zykluszeiten liegen zwischen 2 und 48 Stunden.

Schnittstellenförderanlagen ermöglichen das vollständig automatische, freihändige Laden und Entladen von Produkten, präzise getaktet, um die gewünschte Temperatur zu erreichen. Die Beseitigung manueller Handhabung bewahrt die Produktqualität und verringert die Häufigkeit von Verletzungen durch Überanstrengung.

Die integrierten Steuerungen und Automatisierungen, die für jede Systemanwendung entwickelt wurden, ermöglichen es den Bedienern, die festgelegte Verweildauer zu ändern. Die Steuerungen ermöglichen auch eine vollständige Verfolgung aller Produkte im System, was die Verwaltung weiterer Prozesse nach dem Kühlen oder Einfrieren, wie Palettierung und Verteilung, unterstützt.

Tunnel können so gestaltet werden, dass sie mit einer Vielzahl von Kältemitteln betrieben werden, je nach Kundenspezifikationen und gewünschten Zykluszeiten, um sich in andere Prozessabläufe innerhalb der Anlage zu integrieren.

Unsere Tunnel sind in zwei unterschiedlichen Ausführungen erhältlich: der Single Retention Time (SRT) Tunnel und der Multiple Retention Time (MRT) Tunnel.