Weber Digital Factory Solutions
Wissen, was läuft. Und wie es läuft. Ob Kommunikation mit oder an Ihrer Produktionslinie, der ganz persönliche Zugang zu Ihrer Weber Welt oder schnelle Fernwartung mithilfe modernster AR-Technik. Wir bieten Ihnen denkbar einfache und schnelle digitale Produkte und Lösungen.

Weber Portal
Nutzen Sie unser Onlineportal: Hier erhalten Sie exklusive Online-Funktionen 24/7 an 365 Tagen im Jahr. Profitieren Sie von einem schnellen und unkomplizierten Zugang zu allen Liniendokumenten sowie unserem Service-Support.

Weber Factory Cockpit
Factory Cockpit dient als allgemeine Schnittstelle zur Bereitstellung von Prozessdaten und zur Anbindung an die Außenwelt. Mit modernster Cloudtechnologie können Sie von überall 24 Stunden am Tag an 365 Tagen im Jahr Daten zu Ihrer Weber-Linie und dem Prozess, in dem sie eingebunden ist, einsehen und dokumentieren.

Video Assist
Steigerung der Anlagenverfügbarkeit durch schnelle Störungsanalyse: Mehrere Kameras werden über die gesamte Produktionslinie hinweg fest und sicher an den Maschinen platziert. Die Kameras nehmen den Produktionsablauf kontinuierlich auf und machen diesen als Videostream verfügbar. Tritt ein Problem auf, wird eine Videosequenz von einer Minute vor dem Ereignis bis 30 Sekunden nach dem Ereignis gespeichert. Diese Sequenz wird übertragen, automatisch dem dokumentierten Fehler in der FactoryCockpit Timeline zugeordnet und in Form einer Videomarkierung angezeigt.

Der neue Performance-Slicer bietet eine einzigartige Vielfalt an unterschiedlichen Schneid-, Zuführungs- und Portioniersystemen bei einer hohen Leistung von bis zu 1.850 Schnitten pro Minute. Absolutes Highlight: Täglich mehrere Produktvorführungen auf dem Messestand!

Dadurch sowie nicht zuletzt dank des 500 mm breiten und 220 mm hohen Schneidschachts eignet sich der Slicer perfekt für eine große Bandbreite an Anwendungen kalibertreuer Produkte, aber auch Käse, Kochschinken, Bacon oder Spezialanwendungen wie Whole Muscle und Quartering lassen sich präzise und effizient mit dem weSLICE 7500 aufschneiden. Dank eines neuen Führungssystems im Bereich der Eintaktung und Produktführung wird besonders einfaches, sicheres und schnelles Umrüsten bei Produktwechseln ermöglicht. Die große Varianz an Produktzuführungssystemen ist einzigartig im Markt: Kunden haben die Wahl zwischen GripnGo, einer spurunabhängigen Vario-Produktzuführung oder der ContiFlow Produktzuführung ohne Wiederbeladepause, welche speziell für den Einsatz mit Flowpack-Verpackungsmaschinen entwickelt wurde.

Alle Systeme gewährleisten eine äußerst schonende Produktbehandlung während des Zuführprozesses bei gleichzeitig schnellen Wiederbeladezeiten. In Kombination mit denen zur Verfügung stehenden Performance Schneidsystemen ist dies ein Garant für maximale Performance und ermöglicht die optimale Konfiguration des Slicers für unterschiedlichste Anwendungsgebiete. Darüber hinaus trägt die Variotechnologie des weSLICE 7500, welche eine spurunabhängige Produktzuführung erlaubt, zur erstklassigen Ausbeute bei Naturprodukten wie Bacon bei. Optional kann das Eintaktmodul des Slicers mit einer Wiegefunktion ausgestattet werden. Zum einen kann dadurch das genaue Gewicht aller der Linie zugeführten Produkte erfasst werden, zum anderen erlaubt diese Funktion die Ermittlung der Linienleistung in Bezug auf Ausbeute.

Intelligente Komplettlinienlösungen aus einer Hand.

Von der Produktvorbereitung bis zur geprüften Primärpackung bietet Weber Food Technology ein breites Portfolio mit Komplettlösungen für die Produktion und Verpackung von Aufschnitt-, Snack & Convenience- und Fleischalternativprodukten. Alles aus einer Hand, nahtlos integriert und intelligent vernetzt. Durch diese einzigartige Ausgangsituation ist es uns möglich, die Integration von Slicern, Automatisierung, Verpackung und End-of-line Equipment auf ein neues Level zu heben und gleichzeitig Schnittstellen zu vermeiden. Wir verbinden starke Linienkomponenten zu noch stärkeren Komplettlinienlösungen. Grenzen zwischen einzelnen Komponenten verschwinden, sodass die komplette Aufschnittlinie zu einer Einheit verschmilzt. Diese Systemlösungen haben stets einen ganzheitlichen Ansatz und sind auf Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst.

Insbesondere bei der Verarbeitung von ungleichmäßigen Naturprodukten wie Bacon, Rohschinken und Frischfleisch kann die Produktvorbereitung mit einer Formpressung den entscheidenden Prozessschritt darstellen. Denn einheitlich und präzise geformte Produkte reduzieren Verluste während des Schneidprozesses erheblich und steigern die Ausbeute somit auf ein Maximum – selbst bei ungleichmäßigen Naturprodukten.

Besonders Produkte wie Streaky Bacon, Back Bacon, Rohschinken und Frischfleisch lassen sich mit der wePRESS 5000 perfekt in Form bringen. Dank der dynamischen und vollelektronisch servogetriebenen Mehrachsen-Presstechnologie werden die Rohmaterialien sanft und produktschonend, aber dennoch kraftvoll geformt. Dies umfasst sowohl eine Flachpressung als auch eine rundum präzise Formgebung. Dabei werden die Ecken und Kanten vollständig ausgeformt und das Produkt wächst kontrolliert in die Höhe, bis das vorgegebene Format erreicht wird – für perfekt geformte Produkte, die zu einem hervorragenden Schneidergebnis im nachfolgenden Verarbeitungsprozess führen.

Bei der Entwicklung der wePRESS hat Weber ein besonderes Augenmerk auf Energieeffizienz und Nachhaltigkeit gelegt. Größtmögliche Flexibilität, Betriebssicherheit und Ergonomie sind Standard bei der Weber wePRESS.

Innovative Tiefziehverpackungstechnik für Aufschnittportionen, Stückware und weitere Frischeprodukte

Viele clevere, technische Details der wePACK machen die Produktion lebensmittelverarbeitender Betriebe ab sofort noch wirtschaftlicher. Dank einer kameragestützten Prüfung der tatsächlich aufgespannten Oberfolienrolle gegen die hinterlegten Rezeptdaten werden Folien- und Produktverluste vermieden. Darüber hinaus trägt der Kameracheck zu einer deutlichen Erhöhung der Produktionssicherheit bei. Die neue Bahnkantenregelung der Unterfolienabwicklung vermindert nicht nur die Komplexität dank eines einfachen mechanischen Aufbaus, sondern ist zudem in der Lage, Bahnlaufabweichungen mithilfe einer Tendenzerkennung von Spurlageabweichungen sanft und präzise zu korrigieren. Platzsparend, kostengünstig, anwendungssicher: Das Oberwerkzeug der Weber Tiefziehverpackungsmaschine ist nun mit einem integrierten Anschnitt für Peelecken ausgestattet – und zwar mit Schnellwechseleinschub zur Reduzierung von Stillstandzeiten bei Formatwechseln.

Mit der Weber wePACK lassen sich alle derzeit noch gängigen oder zukünftig neu geforderten tiefzieh- und heißsiegelfähigen Verpackungsmaterialien verarbeiten.