Der PowerHeater™️ erzeugt aus pflanzlichen und tierischen Proteinen eine fleischidentische Struktur. Das Ergebnis ist ein verzehrfertiges, hochwertiges Produkt, das schmeckt, aussieht und sich anfühlt wie Fleisch.

• Einzigartige faserige Produkte mit ausgezeichnetem Geschmack und Biss
• Vielseitige Verarbeitung von Fleisch, pflanzlichen, Meeresfrüchten, Pilz- und Hybridproteinen
• Erstellung von köstlichen, hochwertigen Lebensmitteln oder Super-Premium-Hundefutter
• Endprodukte haben ein natürliches und attraktives Aussehen
• Nahezu keine Kochverluste = 99,5 % Ausbeute
• Dokumentierte Ziel-Kochtemperatur (kontrollierte Bakterieneliminierung)
• Kontinuierlicher Prozess mit schnellem Produktwechsel und Systemreinigung
• Geringe Betriebskosten
• Niedrige Energiekosten

Was sind die Funktionen des PowerHeater™ 100-3?

Mit dem PowerHeater™ 100-3 erhalten Sie eine hohe Kapazität an erstklassigen Faserprodukten aus flexiblen Proteinkategorien.

• Größe: 3,9 x 3,3 x 2,8 Meter / 152 x 132 x 110 Zoll
• Kapazität: 720 kg/h. - 2650 lbs./h. (je nach Rezept)
• Kontinuierliche Produktion mit unseren bewährten Service Level Agreements (SLA)

Der PowerHeater™️ erzeugt aus pflanzlichen und tierischen Proteinen eine fleischidentische Struktur. Das Ergebnis ist ein verzehrfertiges, hochwertiges Produkt, das schmeckt, aussieht und sich anfühlt wie Fleisch.

• Einzigartige faserige Produkte mit ausgezeichnetem Geschmack und Biss
• Vielseitige Verarbeitung von Fleisch, pflanzlichen, Meeresfrüchten, Pilz- und Hybridproteinen
• Erstellung von köstlichen, hochwertigen Lebensmitteln oder Super-Premium-Hundefutter
• Endprodukte haben ein natürliches und attraktives Aussehen
• Nahezu keine Kochverluste = 99,5 % Ausbeute
• Dokumentierte Ziel-Kochtemperatur (kontrollierte Bakterieneliminierung)
• Kontinuierlicher Prozess mit schnellem Produktwechsel und Systemreinigung
• Geringe Betriebskosten
• Niedrige Energiekosten

Was sind die Funktionen des PowerHeater™ 100-5?

Holen Sie sich die höchste Kapazität unserer einzigartigen PowerHeater™-Technologie. Mit unserem größten Gerät, Modell PH100-5, erhalten Sie das maximale Produktvolumen aus einem einzigen Gerät.

• Größe: 3,9 x 3,3 x 2,8 Meter / 152 x 132 x 110 Zoll
• Kapazität: 1200 kg/h. - 2650 Pfund/Std. (je nach Rezept)
• Kontinuierliche Produktion mit unseren bewährten Service Level Agreements (SLA)

Der PowerHeater™️ erzeugt aus pflanzlichen und tierischen Proteinen eine fleischidentische Struktur. Das Ergebnis ist ein verzehrfertiges, hochwertiges Produkt, das schmeckt, aussieht und sich anfühlt wie Fleisch.

• Einzigartige faserige Produkte mit ausgezeichnetem Geschmack und Biss
• Vielseitige Verarbeitung von Fleisch, pflanzlichen, Meeresfrüchten, Pilz- und Hybridproteinen
• Erstellung von köstlichen, hochwertigen Lebensmitteln oder Super-Premium-Hundefutter
• Endprodukte haben ein natürliches und attraktives Aussehen
• Nahezu keine Kochverluste = 99,5 % Ausbeute
• Dokumentierte Ziel-Kochtemperatur (kontrollierte Bakterieneliminierung)
• Kontinuierlicher Prozess mit schnellem Produktwechsel und Systemreinigung
• Geringe Betriebskosten
• Niedrige Energiekosten

Was sind die Funktionen des PowerHeater™ 100-1?

Das Einschnecken-Modell nimmt wenig Platz ein, bietet eine sehr flexible Proteinzufuhr und ist hervorragend für die Versorgung einer vielfältigen Produktpalette geeignet.

• Größe: 3,3 x 1,3 x 2,1 Meter / 130 x 52 x 83 Zoll
• Kapazität: 240 kg/h. - 520 Pfund/Std. (je nach Rezept)
• Kontinuierliche Produktion mit unseren bewährten Service Level Agreements (SLA)

Der FlexiCut™ kann heiße Produkte direkt von jedem PowerHeater™-Modell schneiden. Die patentierte Technologie ist ideal für die Verarbeitung von Faserprodukten in verschiedenen Größen wie Würfeln, Stücken oder Streifen für verschiedene Lebensmittel oder Tiernahrungsprodukte.

Durch das einstellbare Schneiden können die Produkteigenschaften während des Schneidvorgangs verändert werden. Im Vergleich zu anderen Schneidsystemen erfordert FlexiCut™ keine langen Rüstzeiten für bestimmte Produktgrößen. Änderungen werden innerhalb von Sekunden wirksam.

Was sind die FlexiCut™-Funktionen?

Unsere Inline-FlexiCut™-Technologie mit hoher Kapazität bietet zahlreiche Möglichkeiten zur Produktgröße.

• Größe: 1,5 x 1,7 x 1,8 Meter / 61 x 67 x 69 Zoll
• Kapazität: Als einzigartiger Inline-Schneider passt sich der FlexiCut™ nahtlos allen Kapazitäten aller PowerHeater™-Modelle an
• Schnittfrequenz: 6-1000 Schnitte pro Minute
• Kontinuierliche Produktion mit unseren bewährten Service Level Agreements (SLA)

Mit dem BDS™ in Ihrer Trockenwarenproduktionslinie fügen Sie wertvolle, kostensparende und vollautomatische Analysen hinzu.

Das BDS™ misst in erster Linie die tatsächliche Schüttdichte in allen Arten von Trockenprodukten. Das Trockenprodukt kann sowohl heiß als auch kalt sein und beispielsweise pelletierte, extrudierte oder pulverförmige Produkte sein. Das BDS™ wird an wichtigen Stellen Ihrer Produktionslinie platziert, wo die vollautomatische Technologie manuelle Ressourcen für Probenahme und Messung eliminiert. Das analysierte Produkt bleibt unberührt und kann in Ihren Produktfluss zurückgeführt werden. So vermeiden Sie Produktverschwendung.

Mit einer hohen Analysefrequenz pro Minute können Sie Gewichtsinkonsistenzprobleme beseitigen. Das Gewicht Ihres Produkts bleibt bis zum Ende der Linie unter Kontrolle, wodurch über- oder unterfüllte Beutel vermieden werden.

Die Hochfrequenzdaten ermöglichen Ihnen außerdem eine bessere Kontrolle über die laufende Leistung Ihrer wesentlichen Verarbeitungsgeräte, wie zum Beispiel Extruder. Erkannte Abweichungen können möglicherweise auf ein mechanisches Versagen hinweisen.

Das BDS™ kann mit einer Auswahl an Sekundäranalysen ausgestattet werden:

• Ein Feuchtigkeitsindexmodul, das Schwankungen im Feuchtigkeitsanteil des Massenprodukts misst, wodurch ein schlechtes Mundgefühl und Verpackungen mit „klumpigen“ Produkten verhindert werden können. Das BDS™ liefert Ihnen jede Minute eine Dichte- und Feuchtigkeitsanalyse.
• Durch die Hinzufügung eines Kamerasensors und der Sammlung von Bildern zur manuellen Inspektion ist auch eine visuelle Produktkontrolle möglich. Dies ermöglicht eine Größenkontrolle.
• Schließlich kann ein Temperatursensor installiert werden. Es kann Ihnen beispielsweise dabei helfen, erhebliche Temperaturschwankungen in Ihrer Produktionslinie zu überwachen, die sich auf die Messung der Schüttdichte auswirken. Oder es sorgt dafür, dass das Produkt abgekühlt und verpackungsbereit ist.

Was sind die Funktionen des Bulk Density Systems?

Das BDS™ misst die tatsächliche Schüttdichte im Trockenprodukt, sowohl für heiß als auch kalt extrudierte Produkte.

• Größe: 1,2 x 0,6 x 0,3 Meter / 46 x 22 x 12 Zoll
• Häufigkeit: Die Probenahme und Analyse erfolgt mindestens einmal pro Minute und die Daten werden in einer CSV-Datei gesammelt
• Analyseoptionen: Schüttdichte, Feuchtigkeit, visuelle Produktkontrolle und Temperatur
• Kontinuierliche Leistung mit unserem bewährten Service Level Agreement (SLA)