Internationale Suchmaschine für Technologien für Fleisch und alternative Proteine
Stand: Aussteller IFFA 2025
SAIREM
Über uns
SAIREM präsentiert maßgeschneiderte industrielle Mikrowellen- und Radiofrequenz-Lösungen für Lebensmittel
SAIREM mit Sitz in Lyon, Frankreich, ist einer der weltweit führenden Anbieter von industriellen Mikrowellen- (MW) und Radiofrequenz- (RF) Lösungen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen. Seit mehr als 40 Jahren entwickelt das Unternehmen hochspezialisierte Anlagen zum Temperieren, Trocknen, Pasteurisieren und Dekontaminieren von Lebensmitteln. Moderne Verfahren gewährleisten höchste Produktsicherheit und effiziente Prozesse, die gleichbleibend hochwertige und lange haltbare Produkte hervorbringen, die ihre Nährstoffe bewahren. A
MW- und RF-Lösungen von SAIREM sind weltweit im Einsatz und genießen eine hohe Kundenzufriedenheit. Sylvain Tissier, Food Development Manager bei SAIREM, erklärt: „Unsere Anlagen stehen mit ihrem elektrischen Antrieb für umweltfreundliche und saubere Technologie. Sie sorgen dafür, dass in der Produktionsstätte keine CO2-Emissionen entstehen. Darüber hinaus lassen sie sich schnell installieren, einfach warten und zeichnen sich insgesamt durch eine hohe Zuverlässigkeit aus."
Pasteurisierung: Geschmack, Qualität und Haltbarkeit optimiert
Die Anlagen zur Mikrowellenpasteurisierung von SAIREM umfassen Tunnel für Fertiggerichte und Inline-Erhitzer für pumpfähige Produkte wie Säfte und Konfitüren. Ein schneller und gleichmäßiger Erhitzungsprozess reduziert die mikrobiellen Risiken im Kern und an der Oberfläche von Lebensmitteln deutlich. Gleichzeitig bewahrt die Mikrowellenpasteurisierung von Fertiggerichten Farbe, Textur und Nährstoffe der Lebensmittel ohne Zugabe von Zusatzstoffen. Abhängig von der Rezeptur des Produkts lassen sich das Kochen und Pasteurisieren auf Wunsch kombinieren.
Entkeimung und Dekontamination: Lebensmittelsicherheit auf höchstem Niveau
SAIREM bietet ein hocheffizientes Verfahren zur Entkeimung und Entwesung von Produkten mit geringem Wassergehalt wie Mehl, Getreide, Gewürze, Körner, Linsen, Bohnen, Pilze, Kakaobohnen, Nüsse, Samen, und Milchpulver. Das Verfahren vernichtet Schimmel, Bakterien, Larven und andere Insektenkolonien ohne den Einsatz chemischer Produkte. Das Lebensmittel wird in einer temperaturgesteuerten Kammer einem MW- oder RF-Feld ausgesetzt und schnell und gleichmäßig auf die erforderliche Temperatur gebracht. Das verhindert eine Veränderung der physikalischen, chemischen und organoleptischen Eigenschaften.
Temperieren und Auftauen: Minimierung von Aussaftung
Die schnellen und gleichmäßigen Prozesse der Anlagen von SAIREM verkürzen die Auftauzeit, minimieren die Aussaftung sowie den Verderb von Lebensmitteln und erhöhen die Produktsicherheit, da das Wachstum von Bakterien unterbunden wird. Die Verfahren zum Temperieren und Auftauen eignen sich ideal für Fleisch, Fisch, Meeresfrüchte, Obst- und Gemüseprodukte sowie Butter. Farbe, Gewicht, Geschmack und Vitamine des Produkts bleiben erhalten. Die Zutaten müssen dazu nicht ausgepackt werden, sondern können den Prozess innerhalb einer Kunststofffolie, eines Kartons oder einer Kunststoffbox durchlaufen. Das verhilft Anwendern zu deutlichen Platzeinsparungen und unterstützt sie dabei, ihre Abläufe effizienter und flexibler zu gestalten.
Trocknen: Die positiven Eigenschaften des Rohstoffs bewahren
Die Trocknungsverfahren der Anlagen von SAIREM eignen sich ideal für Kräuter und Pflanzen, Snacks, Backwaren sowie Insekten für Tiernahrung und zukünftige Lebensmittel. Die Anlagen kombinieren MW- oder RF-Frequenzleistung mit Heißluft, Infrarot und mehr. Dadurch wird ein gleichmäßiger und schneller Temperaturanstieg erreicht, der die Produkteigenschaften verbessert und sicherstellt, dass empfindliche Rohstoffe nicht beeinträchtigt werden. Darüber hinaus beschleunigt die MW- und RF-Wärmebehandlung den Trocknungsprozess erheblich und ist bis zu 100 Mal schneller als nach herkömmlichen Verfahren.
Kochen: Schnelle Prozesse mit schmackhaften Ergebnissen
Während des Kochprozesses gelangen die Produkte zu ihrem endgültigen Geschmack, ihrer Farbe, Form und Textur. MW- und RF-Lösungen erhitzen Lebensmittel durch volumetrische Wirkung, was bedeutet, dass die gesamte Masse eines Produkts gleichzeitig erhitzt wird. Das ermöglicht ein einfaches und schnelles Garen. Die Anlagen von SAIREM behandeln eine Vielzahl von unterschiedlichsten Produkten, darunter auch Desserts oder Spezialitäten wie Frühlingsrollen.
Produktsicherheit und hohe Qualität
Die einzigartigen Mikrowellen- und Radiofrequenz-Lösungen von SAIREM stehen für eine kurze Produktbehandlung und tragen dazu bei, den Geschmack und den Vitamingehalt der Lebensmittel zu erhalten. Sie gewährleisten höchste Produktsicherheit und -qualität und verlängern die Haltbarkeit. Die schonenden Prozesse bewahren auch bei hitzeempfindlichen Lebensmitteln Qualität und Frische. Die Geschwindigkeit der Abläufe führt gleichzeitig zu deutlichen Energieeinsparungen. Ein weiterer Pluspunkt der Anlagen sind die kontinuierlichen Prozesse, die nicht nur die Flexibilität des Anwenders erhöhen, sondern auch eine homogene Behandlung durch einheitliche Temperaturen während des gesamten Vorgangs gewährleisten.
Zukunftsorientierte Technologie, ganzheitliche Lösungen
SAIREM entwickelt MW- und RF-Lösungen für eine Vielzahl von Branchen in der Lebensmittelindustrie. Dank beträchtlicher Investitionen in Forschung und Entwicklung hat das Unternehmen ein beeindruckendes Portfolio an hochmodernen Lösungen im Portfolio, die den individuellen Anforderungen ihrer Anwender angepasst werden können. SAIREM bietet außerdem einen umfangreichen Kundenservice: Das hauseigene Labor prüft die Funktionsweisen und führt umfangreiche Tests durch, Entwicklungsingenieure unterstützen den Kunden während der Planungsphase, SAIREM übernimmt neben der Konstruktion und der Anlagenmontage die Abnahmetests im Werk sowie die Installation und Inbetriebnahme vor Ort. Schulungen der Techniker und die Wartung durch ein mehrsprachiges Team runden den umfassenden Service ab.
Christina Frohm Kramer, Business Development Manager Food, erklärt: „Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung entwickelt SAIREM äußerst leistungsstarke, wettbewerbsfähige Anlagen, die speziell auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt sind."
Über SAIREM
SAIREM mit Hauptsitz in Lyon, Frankreich, wurde 1978 gegründet und ist international führend im Bereich industrieller Mikrowellen- und Radiofrequenzanwendungen. Mehr als 5000 SAIREM Anlagen sind weltweit in 70 Ländern in Betrieb. Kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie ein engagiertes Team von 30 Mitarbeitern machen SAIREM zu einem der wenigen Unternehmen, die sowohl MW- als auch RF-Technologien beherrschen und einsetzen. Zahlreiche Patente schützen diese Technologien und ermöglichen es SAIREM, Kunden bei der Auswahl und Implementierung der besten Lösung für deren industrielle Produktion zu unterstützen. SAIREM bietet alle Leistungen entlang der Wertschöpfungskette seiner Anlagen aus einer Hand an. So sind die meisten der verwendeten Komponenten Eigenentwicklungen – von elektronischen Komponenten über mechanische Bauteile bis hin zu Software. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in seinem Segment hat SAIREM in den vergangenen drei Jahren ein beeindruckendes Wachstum von 20 Prozent pro Jahr erzielt und die Zahl seiner Mitarbeiter verdoppelt.
Unsere Produktgruppen
Keywords
- drying
- pasteurization
- decontamination
- extraction
- ready to meals
- pasteurisation
- tempering
- defrosting
- microwave
- radio-frequency
Unsere Produkte
Microwave Tempering Ovens
Microwave and RF ovens are perfectly adapted to thaw meat and fish products. These technologies work with all kinds of meat: beef, pork, poultry… They are effective on raw or processed products (like sausages for example) without oxidation or alteration of the
product’s organoleptic properties.
- The temperature homogeneity of +/- 2 °C throughout the food block allows for better post processing of your products.
- MW and RF tempering processes allow you to heat significant quantities of products, in the form of pieces or blocks of meat and fish, with or without packaging.
- This tempering process is extremely fast: you will be able to process several tens of tons of meat products in one day versus several days with traditional processes.
- Thanks to the speed and performance of the MW and RF tempering process, bacterial development is significantly reduced. Your meat products are tempered in a totally safe way.
- Unlike classical tempering processes such as tempering chambers, microwave and RF processes significantly reduce drip loss. It’s a very profitable way to defrost your meat products.
Speed : while classical defrosting and tempering methods take hours or days to temper or defrost your food products, MW and RF technologies take from 3 to 20 minutes. In addition, there is no need to waste time unpacking your products. They can easily be tempered or defrosted in their original packaging (plastic film, cardboard, plastic box, etc).
Savings : the speed and uniformity of MW and RF processes minimize product drip losses and
degradation. By completely eliminating weight losses caused by conventional defrosting methods (which can represent up to 8% of the ingredients to be transformed) you immediately improve your raw material yield. The payback can be as short as 6 to 12 months. In addition to saving money, you also save space thanks to the small footprint of our tempering equipment. Our machines replace large tempering or defrosting rooms and eliminate the need for space to house the pallets waiting to temper slowly in the traditional way.
Safety : thanks to the rapidity of MW and RF tempering and defrosting processes, bacterial growth is limited. Defrosting food products with a traditional method can take hours or even days, increasing the health risk. On demand, and for optimal food safety, our tunnels allow you to separate incoming and outgoing product flows to avoid cross contamination. In addition, microwave and RF technologies are safe and SAIREM’s systems are fitted with sensors to prevent microwave/RF leakage
Quality : unlike some traditional methods, MW and RF tempering and defrosting preserves all the organoleptic properties of your food products: color, weight, taste, vitamins, nutriments… Moreover, the temperature homogeneity of +/- 1 °C throughout the food block allows for better post processing of your products.
Ready-meals Microwave Pasteurisation Tunnels
Pasteurization of packaged product with microwave and radio frequency technologies is emerging as a quick, efficient and safe process.
Rapidity : MW and RF technologies are perfectly suited to achieve uniform heating are quick way to reduce microbial load at the core and the surface of the packed food product simultaneously. Unlike traditional processes, the required pasteurization level is achieved
much faster, in matter of minutes.
Quality : this process greatly reduces the risk of product degradation. Indeed, the organoleptic properties are preserved but also its freshness, even for heat-sensitive packaged food products. MW and RF are capable to garantee a fresh taste and a safe food with a shelf-life
extension.
Savings : unlike conventional pasteurization and sterilization systems, microwave and RF solutions allow significant savings in time, space and energy. They are a quick and economical heating process that transmit the energy directly to product and avoid losses into the surrounding atmosphere. All kind of packaged food products can be pasteurized and sanitized by MW and RF ready-meals, tortillas, ...
Microwave Drying Tunnels
Our equipment associates microwave or radio frequency with hot air, steam or vacuum, for excellent results in various applications such as drying herbs and plants, fruits, vegetables, cereals, insects or other food products ...
Homogeneous drying : with MW or RF drying, the process will occur at the same rate inside the product and on the surface, avoiding burnings.
Selective heating : with this process, you can dry a specific part of your product, without to damaging the final product properties or quality. Our machines are designed so that drying temperatures can be perfectly controlled.The selective drying to the core of the product is quick and homogeneous while preserving the food’s properties, as the MW and RF heat faster the water to be evaporated than the product itself.
Microwave Tempering Tunnels
Microwave and RF tunnels are perfectly adapted to thaw meat and fish products. These technologies work with all kinds of meat: beef, pork, poultry… They are effective on raw or processed products (like sausages for example) without oxidation or alteration of the
product’s organoleptic properties.
- The temperature homogeneity of +/- 2 °C throughout the food block allows for better post processing of your products.
- MW and RF tempering processes allow you to heat significant quantities of products, in the form of pieces or blocks of meat and fish, with or without packaging.
- This tempering process is extremely fast: you will be able to process several tens of tons of meat products in one day versus several days with traditional processes.
- Thanks to the speed and performance of the MW and RF tempering process, bacterial development is significantly reduced. Your meat products are tempered in a totally safe way.
- Unlike classical tempering processes such as tempering chambers, microwave and RF processes significantly reduce drip loss. It’s a very profitable way to defrost your meat products.
Speed : while classical defrosting and tempering methods take hours or days to temper or defrost your food products, MW and RF technologies take from 3 to 20 minutes. In addition, there is no need to waste time unpacking your products. They can easily be tempered or defrosted in their original packaging (plastic film, cardboard, plastic box, etc).
Savings : the speed and uniformity of MW and RF processes minimize product drip losses and
degradation. By completely eliminating weight losses caused by conventional defrosting methods (which can represent up to 8% of the ingredients to be transformed) you immediately improve your raw material yield. The payback can be as short as 6 to 12 months. In addition to saving money, you also save space thanks to the small footprint of our tempering equipment. Our machines replace large tempering or defrosting rooms and eliminate the need for space to house the pallets waiting to temper slowly in the traditional way.
Safety : thanks to the rapidity of MW and RF tempering and defrosting processes, bacterial growth is limited. Defrosting food products with a traditional method can take hours or even days, increasing the health risk. On demand, and for optimal food safety, our tunnels allow you to separate incoming and outgoing product flows to avoid cross contamination. In addition, microwave and RF technologies are safe and SAIREM’s systems are fitted with sensors to prevent microwave/RF leakage
Quality : unlike some traditional methods, MW and RF tempering and defrosting preserves all the organoleptic properties of your food products: color, weight, taste, vitamins, nutriments… Moreover, the temperature homogeneity of +/- 1 °C throughout the food block allows for better post processing of your products.
