Diese neueste Maschine wurde für die Herstellung exzellenter Scheibenschnitte bei hoher Leistung entwickelt und reiht sich in die produktionsgeprüfte Baureihe der seit Jahren lieferbaren TranSlicer® Bandschneidemaschinen ein. Die Maschine ist ideal geeignet für das Schneiden von länglichen Gemüse- und Fruchtsorten sowie vorgegartem Fleisch.
Mit dem E TranSlicer kann festes Produkt mit einen Durchmesser von bis zu 101,6 mm (4“) geschnitten werden, blättriges Produkt kann bei der Zufuhr bis zu 152,4 mm (6“) im Durchmesser sein.
Die drei unterschiedlichen Edelstahl-Messerradausführungen (Scheiben-Messerrad, ¥patentiertes MicroSlice® Messerrad und das Julienne-Messerrad) bieten maximale Flexibilität. Die Maschine bietet kontinuierliche Leistung im Dauerbetrieb.

Folgende Komponenten zeichnen die Maschine aus:

Edelstahlausführung; kompakte Größe für leichte Integration in bestehende Verarbeitungslinien.
Leichter Messerradwechsel durch neu entwickelte Messerrad¬halterung
Klappbare/verschiebbare Abdeckungen bieten schnellen Zu-gang zu allen wichtigen Bereichen der Maschine und erleichtern Wartung und Reinigung.
Schräge Oberflächen inklusive einem selbstentwässerndem Rahmen erleichtern die Reinigung.
Hygienisches Design. Mechanische Teile sind komplett getrennt vom Lebensmittelbereich.
Der Schaltschrank ist in die Maschine integriert. Für die Wartung lässt sich die Motorbremse lösen.
Die Elektrokabel sind vom Rahmen abgesetzt angebracht, was die Reinigung erleichtert und verhindert, dass sich Produkt-reste festsetzen.
Anzeigeleuchten am Elektro-Bedienfeld und an den Verriege-lungsschaltern zeigen die korrekte Funktion an.
Die Maschine ist lieferbar mit Direktanlauf oder mit variablem Frequenzantrieb.
Robuste Edelstahl-Verriegelungsschalter und Sensoren.
Optional ist ein klappbarer Vorbereitungstisch lieferbar.
Optional auch lieferbar mit zusätzlichem NOT/AUS-Schalter.
Die Rundung der schwenkbaren Auslaufrutsche ist innen speziell poliert, damit das geschnittene Produkt reibungslos abgeführt wird. Von der Rutsche kann Produkt komplett aus der Maschine abgeführt oder die Feinanteile können separat ausgeworfen werden.

Die Beschickung der Maschine mit Schneidgut erfolgt über zwei V-förmig angeordnete Zufuhrbänder, die das Produkt mit Hochgeschwindigkeit zum Messerrad führen. Die eingespannten Messer sind wie Speichen angeordnet und unterstützen den äußeren Ring des Schneidrads; die Messer sind leicht geneigt und es entsteht eine einheitliche Schrägstellung von Messernabe zu Messerkranz. Diese Schrägstellung bewirkt, dass das Schneidgut gleichmäßig durch das Messerrad gezogen und präzise in der gewünschten Scheibenstärke geschnitten wird.

Wenn eine zusätzliche Zuführung des Schneidguts benötigt wird, ist eine Niederhaltebaugruppe lieferbar, um die Beschickung des Produkts zum Messerrad zu unterstützen. Das Schneidgut wird nicht gequetscht, da Scheibe für Scheibe nacheinander geschnitten wird. Die Scheiben werden dann in die Auslaufrutsche geleitet, die abgerundet ist, um die Geschwindigkeit der Scheiben vor Austritt aus der Maschine abzubremsen.

SCHNITTGRÖSSEN UND SCHNITTARTEN:
SCHEIBEN-MESSERRÄDER: Glattschnittscheiben: 0,8 – 76,2 mm (1/32 - 3“)
Wellenschnittscheiben: Diese Scheiben haben 4-2/3 Wellen pro 25,4 mm (1“) und eine Wellentiefe von 1,6 mm (1/16“).

JULIENNE-MESSERRÄDER: Julienneschnitte sind von 12,7 x 12,7 mm (1/2 x 1/2“) bis 50,8 x 50,8 mm (2 x 2“) möglich.
MICROSLICE® MESSERRÄDER: Glattschnittscheiben: 0,8 - 6 mm (.030 - .240“).
Wellenscheiben: 1,8 mm (.069“) Stärke mit 3-1/3 Wellen pro 25,4 mm (1“) und einer Wellentiefe von 2,0 mm (.080“).
Ovale Streifen: Dieser Schnitt hat einen ovalen Querschnitt von ca. 3,2 mm (.125“) Stärke und 6,4 mm (.250“) Breite.
Juliennestreifen: Aus festen Produkten lassen sich viele verschiedene Schnittgrößen herstellen.