Komplette Linienlösung

Die von REX entwickelte Hackfleischportionslinie ist auf die industriellen Anforderungsprofile gefertigt worden. Das modulare System kann rasch und individuell an alle Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Dadurch wird die Hackfleischlinie von REX zur optimalen wirtschaftlichen Linienlösung und steigert somit die Produktqualität.

Die Endlochscheibe im MC 3-3 wird individuell und ganz auf die Formgröße des Endkunden abgestimmt. Die Produktbreite reicht von 60 bis 220 mm mit verschiedensten Endkörnungen. Es besteht auch die Möglichkeit, eine Sonderendlochscheibe einzusetzen um z.B. mehrreihig Cevapcici auf Papier zu portionieren.

Ganz wichtig bei der Hackfleischproduktion ist der Zerkleinerungsprozess. Das vorzerkleinerte Füllgut wird durch die Füllmaschine exakt portioniert, im Hackfleischfüllwolf MC 3-1 und MC 3-3 auf die endgültige Endkörnung und Produktgröße gebracht. Durch die Möglichkeit der individuellen Drehzahlregelung des Füllwolfantriebes wird ein perfektes Schnittbild garantiert.

Der unabhängige Servoantrieb des Füllwolfes, welcher über die Touchscreensteuerung der Füllmaschine eingestellt und überwacht wird, ermöglicht eine individuelle Anpassung der Schnittgeschwindigkeit an die jeweiligen Portionsgrößen. Der Hackfleischportionierer RHP 240 komplettiert die Linie. Er wird mit der Füllmaschine verbunden und an den Hackfleischfüllwolf MC 3-3 angebracht. So transportiert er den ausgestoßenen Produktstrom und schneidet die Portion exakt auf Ihre Größe. Hierdurch wird eine präzise Produktgenauigkeit erzielt. Die Geschwindigkeit der beiden voneinander unabhängig laufenden Transportbänder kann jederzeit auf den Produktstrom abgestimmt werden.

Die Vorteile auf einen Blick

• Einfache Bedienung der Anlage
• Perfektes Produktbild durch free-flow Technik
• Minimales Erwärmen des Produktes durch einen optimalen Produktfluss
• Exakte Portioniergenauigkeit von +/- 1 %
• Papierspender für die verschiedenen Produktgrößen
• Perfekte, einfache und rasche Systemsynchronisation bei Linieneinbindungen

UFM 300 – die universellen Formmaschinen von REX-Technologie

Die verschiedenen Modelle des UFM 300 sind die perfekten Formmaschinen für alle Frischfleisch- und Convenience Food Produkte. Durch die verschiedenen Ausstattungsmöglichkeiten des UFM 300 ist die Maschine der optimale Formgeber für alle Hamburger, Fleischbällchen bzw. andere Knödelprodukte und als Vorsatzgerät mit allen REX-Füllmaschinen zu betreiben.

Unsere verschiedenen Modelle:

• UFM 300-1 - einreihiger Knödelformer für perfekte Formgebung
• UFM 300-2 / 300-3 / 300-4 die industrielle Knödelformlösung
• UFM 300-5 - der perfekte "home-made" Burger
• UFM 300-6 - das universelle Formgenie
• UFM 300-7 - die flexible Lösung für Cevapcici
• UFM 300-8 - das Formgenie für Hackfleischblöcke

Maximale Schnittleistung - präzise Schnittstellen

Das REX Schneidesystem RSS 70 zeigt sich flexibel und universell; Es ist zur Verwendung als Einzelgerät ebenso geeignet, wie auch als Variante in Verbindung mit dem REX Kalibriersystem RKS 85. Dabei profitiert man vom vollautomatischen Ablauf nach dem Abdrehen.Das dreischneidige Sichelmesser trennt die Würstchen präzise an der Abdrehstelle. Dadurch erhöht man die Schnittleistung, welche durch den REX Servodrive unterstützt wird.
Egal ob Natur- oder Kunstdärme, das RSS 70 besticht durch extrem hohe Schneidleistung.Das komplett aus Edelstahl gefertigte, und glattflächig im REX typischen Hygienedesign gestaltete Maschinengehäuse ist einfach zu reinigen. Die serienmäßige Schutzabdeckung garantiert einen optimalen Schutz der Steuerungseinheit während der Reinigung.Die große Touchscreen-Steuerung ist komfortabel zu bedienen und garantiert eine einfache Programmierung.
Die Steuerung ist auch mit der Füllmaschinensteuerung synchronisierbar. Dadurch wird das Handling und die Überwachung der gesamten Anlage im „In-Line“ Prozess vereinfacht. Die Zu- und Abführbänder, die einfach an das jeweilige Darmkaliber angepasst werden können, sorgen für eine sichere Führung der Würstchen in der Schneideeinheit, wodurch selbst gekrümmte Ware problemlos verarbeitet werden kann.
Dank neu entwickelter und optional erhältlicher elektronischer Kaliberverstellung wird der Produktwechsel vereinfacht und eine maximale Prozesssicherheit gewährleistet.

Die Vorteile auf einen Blick

• Ein Design das sämtliche hygienische Anforderungen übertrifft
• Geeignet zum Betrieb im „stand-alone Betrieb“ oder in „in-line“ Verbindung mit dem RKS 85
• Sehr einfache Bedienung durch komfortable Touchscreen-Steuerung
• Modernes Servoantriebskonzept für maximale Schnittleistung
• Bis 1.500 Schnitte pro Minute
• Einsetzbar bei Kunst- und Naturdärmen

AKS 65M - Industrielle Würstchenproduktion

Vollautomatischer Darmwechsel für alle Kunst- und Kollagendärme

Die Abdreh- und Aufhängetechnologie von REX-Technologie steht für maximale Flexibilität. Die Prozesslösung ist innovativ bei höchster Produktivität und Flexibilität aller Würstchen. Egal ob Sie Natur-, Kunst- oder Kollagendärme verarbeiten, die Aufhängesysteme füllen portionsgenau bei maximaler Geschwindigkeit.

Der Füllvorgang erfolgt über den REX-Vakuumfüller. Das Produkt wird über das Flügelzellenförderwerk schonend gefördert, die Restluft wird maximal evakuiert. Dies stellt die Basis für die Produktqualität Ihrer Würstchen her.

Für die vollautomatische Würstchenproduktion ist das AKS 65M in Verbindung mit dem Hängesystem RHS perfekt abgestimmt. Die Darmraupenbeschickung auf das Abdrehrohr erfolgt über das Darmmagazin automatisch. Die Revolvertechnologie bestückt mit 3 Abdrehrohren garantiert einen Darmwechsel unter 2 Sekunden.

Verdrängersystem definiert die Portionslänge

Der kontinuierlich laufende Vakuumfüller füllt das Produkt in den Darm. Das Verdrängersystem definiert dabei die exakte Abdrehstelle und sorgt in Verbindung mit dem hoch-dynamischen REX-Servoantrieb für eine gleiche Länge und maximale Produktionsleistung. Es sind Stückzahlen von über 2.500 Stück/Minute bei Kunst- und Kollagendärmen und bis zu 1.000 Portionen/Minute bei Naturdarmanwendungen möglich - immer abhängig von der jeweiligen Wurstlänge.

Kalibrierbänder sorgen für exakte Längen

Die beiden Kalibrierbänder nach dem Verdränger-System runden das Konzept ab. Sie sind durch Drehen an den beiden Einstellschrauben einfach an den Kaliberbereich anzupassen. Somit ist ein flexibler Einsatz für alle Darmsorten bei unterschiedlichen Darmdurchmessern immer gewährleistet. Außerdem werden die Rüstzeiten auf ein Minimum reduziert. Die Verfahr-Bewegung und Bandgeschwindigkeit wird durch die Steuerung am Vakuumfüller automatisch geregelt.

RHS 330 – macht das Aufhängen einfach

Das AKS 65 übergibt die abgedrehte Wurstkette direkt auf die Haken des RHS 330. Egal ob gekrümmte oder gerade Wurstketten, die Kalibrierbänder vom AKS übergeben die Abdrehstelle exakt auf den Haken. Die Stückzahl pro „Loop“ am Haken, sowie die Gruppen werden im Produktprogramm des Vakuumfüllers eingestellt und abgespeichert. Die enge Teilung (Raster) der Fanghaken garantiert eine maximale Beladung am Rauchstock und damit auch in der Rauch- und Kochanlage.

Das RHS 330 kann, genauso wie das AKS 65, durch die optionale Niveauerhöhung der Arbeitshöhe perfekt an das Bedienpersonal angepasst werden.

AKS 65 - Kalibriersystem

Halbautomatischer Darmwechsel per Revolvertechnik

Die Abdreh- und Aufhängetechnologie von REX-Technologie steht für maximale Flexibilität. Die Prozesslösung ist innovativ bei höchster Produktivität und Flexibilität aller Würstchen. Egal ob Sie Natur-, Kunst- oder Kollagendärme verarbeiten, die Aufhängesysteme füllen portionsgenau bei maximaler Geschwindigkeit.

Der Füllvorgang erfolgt über den REX-Vakuumfüller. Das Produkt wird über das Flügelzellenförderwerk schonend gefördert, die Restluft wird maximal evakuiert. Dies stellt die Basis für die Produktqualität Ihrer Würstchen her.

In der Ausführung ohne Darmmagazin erfolgt die Darmbeschickung auf das Abdrehrohr per Hand.

Speziell bei Naturdarmanwendungen, aber auch bei allen Kunst- und Kollagendärmen, wird der Darm auf das Abdrehrohr aufgezogen. Der Darmwechsel erfolgt einfach durch Auslösen der 2-Hand-Bedingung am AKS 65. Somit sind kürzeste Darmwechselzeiten für höchste Produktionsleistung mittel 3-Fach-Revolver garantiert, die Stehzeiten werden minimiert.

Verdrängersystem definiert die Portionslänge

Der kontinuierlich laufende Vakuumfüller füllt das Produkt in den Darm. Das Verdrängersystem definiert dabei die exakte Abdrehstelle und sorgt in Verbindung mit dem hoch-dynamischen REX-Servoantrieb für eine gleiche Länge und maximale Produktionsleistung. Es sind Stückzahlen von über 2.500 Stück/Minute bei Kunst- und Kollagendärmen und bis zu 1.000 Portionen/Minute bei Naturdarmanwendungen möglich - immer abhängig von der jeweiligen Wurstlänge.

Kalibrierbänder sorgen für exakte Längen

Die beiden Kalibrierbänder nach dem Verdränger-System runden das Konzept ab. Sie sind durch Drehen an den beiden Einstellschrauben einfach an den Kaliberbereich anzupassen. Somit ist ein flexibler Einsatz für alle Darmsorten bei unterschiedlichen Darmdurchmessern immer gewährleistet. Außerdem werden die Rüstzeiten auf ein Minimum reduziert. Die Verfahr-Bewegung und Bandgeschwindigkeit wird durch die Steuerung am Vakuumfüller automatisch geregelt.

RHS 330 – macht das Aufhängen einfach

Das AKS 65 übergibt die abgedrehte Wurstkette direkt auf die Haken des RHS 330. Egal ob gekrümmte oder gerade Wurstketten, die Kalibrierbänder vom AKS übergeben die Abdrehstelle exakt auf den Haken. Die Stückzahl pro „Loop“ am Haken, sowie die Gruppen werden im Produktprogramm des Vakuumfüllers eingestellt und abgespeichert. Die enge Teilung (Raster) der Fanghaken garantiert eine maximale Beladung am Rauchstock und damit auch in der Rauch- und Kochanlage.

Das RHS 330 kann, genauso wie das AKS 65, durch die optionale Niveauerhöhung der Arbeitshöhe perfekt an das Bedienpersonal angepasst werden.

Der Allrounder für alle Betriebsgrößen

Der RVF 436 ist für den kleineren und mittleren fleischverarbeitenden Betrieb ebenso geeignet, wie für größere, hochspezialisierte Unternehmen. Das glättflächige und hygienisch gestaltete Maschinengehäuse, platzsparend konzipiert, ist selbsttragend und komplett aus Edelstahl.

Durch das moderne Design der Maschine erfüllen wir höchste Hygienestandards und somit reduziert sich auch der tägliche Reinigungsaufwand der Maschine.

Das große Flügelzellenförderwerk garantiert in seiner verstärkten Ausführung eine außergewöhnliche Portioniergenauigkeit – und das bei maximaler Laufzeit. Kein Quetschen, kein Schmieren – Alle Füllmasse werden schonend transportiert, speziell auch bei größeren Bräteinlagen, Fleischstücken oder Rohwurstanwendungen. Die Förderwerke sind mit acht, zwölf oder 14 Schiebern, wahlweise die Variante mit 14 Schiebern auch mit Blindschiebern erhältlich. Der Druckausgleichskolben im Förderwerk unterstützt die exakte Portionierung.

Dank neu entwickelter Hebe-Kippvorrichtung für 120 und 200 Liter Normhubwagen kann der Trichter eines RVF 400 einfach und sauber befüllt werden. Die Trichter sind in verschiedenen Größen erhältlich:

• Klapptrichter 100 Liter
• Klapptrichter 160 Liter
• Klapptrichter 250 Liter
• Klapptrichter 350 Liter

Die serienmäßige Touchscreensteuerung lässt sich einfach bedienen. Geeignet ist sie für alle Anwendungen – auch für die Ansteuerung von diversen Clipmaschinen, REX-Aufhängelinien sowie Vorsatzgeräten. Der bewährte "REX Servodrive" rundet das innovative Steuerungskonzept ab. Das Abdrehen von Kunst- bzw. Naturdärmen wird durch die rotierende oder starre Darmhaltevorrichtung erleichtert.

Die Vorteile auf einen Blick

• Großes Förderwerk zum schonenden Brättransport
• Modernes Servoantriebskonzept für exakteste Portionierung
• „S“ Variante mit Servo-Abdrehmotor
• Klapptrichtervarianten: 100 L, 160 L, 250 L und 350 L
• Hebe-Kippvorrichtung für 120 und 200 Liter Normhubwagen
• Einfache Bedienung durch großen 12“ Touchscreen

Die innovative Universallösung

Der RVF 760 ist für den industriellen Einsatz ausgerichtet. Das glattflächige und hygienisch gestaltete Maschinengehäuse ist selbsttragend und komplett aus Edelstahl gefertigt und garantiert somit eine effiziente Reinigung. Der Wasserablauf im Förderwerk wurde so konzipiert, dass es bei der Reinigung selbstständig auslaufen kann.

Das große Flügelzellenförderwerk garantiert in seiner verstärkten Ausführung exakteste Portioniergenauigkeit bei maximaler Laufzeit. Speziell auch bei größeren Bräteinlagen oder Fleischstücken gewährleistet dies einen schonenden Transport aller Füllmassen ohne jegliches Quetschen, Drücken oder Reißen. Die Förderwerke sind mit 14, 12, und 8 Schiebern, die Variante mit 14 Schiebern wahlweise aber auch mit 7 Blindschiebern erhältlich.

Die optionale Hebe- Kippvorrichtung ist für 200 und 300 Liter Normhubwagen lieferbar. Die Trichter können in zwei unterschiedlichen Größen, passend zur jeweiligen Betriebsgröße, gewählt werden. Die Zuführschnecke im Trichter unterstützt einen optimalen Einzug aller dünn- und dickflüssigen Massen vom Trichter in das Förderwerk. Es stehen folgende Trichtergrößen zur Auswahl:

• 250 Liter Trichter klappbar
• 350 Liter Trichter klappbar

Die serienmäßige Touchscreensteuerung garantiert dem Anwender einfachste Bedienung und ist für alle Anwendungen, auch für die Ansteuerung von diversen Clipmaschinen und Vorsatzgeräten geeignet. Optional kann auch das REX-Hängesystem angebunden werden.

Natürlich erlaubt es der RVF 760, eine rotierende oder starre Darmhaltevorrichtung anzubringen, um das Abdrehen von Kunst- bzw. Naturdärmen zu erleichtern. Der RVF 760 kann auch jederzeit mit einem Füllwolfantrieb zur Anbindung des Füllwolfes MC 3 ausgestattet werden.

Die Vorteile auf einen Blick

• • Großes Förderwerk zum schonenden Brättransport
  • Minimaler Energieverbrauch
  • Modernes Hygienedesign
  • Einfache Bedienung durch großen 12“ Touchscreen
  • Modernes Servoantriebskonzept für exakteste Portionierung
  • Einfache Reinigung und Sortenwechsel durch Klapptrichter

Kombatibel und Universell

In Verbindung mit dem REX Kalibriersystem RKS 85 ist das RSS 70 einfach im „ in- line“ zu betreiben. Dabei profitiert man vom vollautomatischen Ablauf nach dem Abdrehen und man erhöht die Leistung.

Die Steuerung ist auch mit der Füllmaschinensteuerung synchronisierbar. Dadurch wird das Handling und die Überwachung der gesamten Anlage im „In-Line“ Prozess vereinfacht.

Die große Touchscreen-Steuerung ist komfortabel zu bedienen und garantiert eine einfache Programmierung am RSS 70 oder direkt am Vakuumfüller.

Die „in-line“ Anbindungsmöglichkeit besteht bei allen Modellen der Serie RVF 400 S sowie RVF 700.

Die Vorteile auf einen Blick

• Ein Design das sämtliche hygienische Anforderungen übertrifft
• Sehr einfache Bedienung durch komfortable Touchscreen-Steuerung
• Modernes Servoantriebskonzept für maximale Schnittleistung
• Bis 1.500 Schnitte pro Minute
• Einsetzbar bei Kunst- und Naturdärmen
• Kurze Rüstzeiten; rationelles Arbeiten

Komplette Linienlösung

Die von REX entwickelte Hackfleischportionslinie ist auf die industriellen Anforderungsprofile gefertigt worden. Das modulare System kann rasch und individuell an alle Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Dadurch wird die Hackfleischlinie von REX zur optimalen wirtschaftlichen Linienlösung und steigert somit die Produktqualität.

Die Endlochscheibe im MC 3-3 wird individuell und ganz auf die Formgröße des Endkunden abgestimmt. Die Produktbreite reicht von 60 bis 220 mm mit verschiedensten Endkörnungen. Es besteht auch die Möglichkeit, eine Sonderendlochscheibe einzusetzen um z.B. mehrreihig Cevapcici auf Papier zu portionieren.

Ganz wichtig bei der Hackfleischproduktion ist der Zerkleinerungsprozess. Das vorzerkleinerte Füllgut wird durch die Füllmaschine exakt portioniert, im Hackfleischfüllwolf MC 3-1 und MC 3-3 auf die endgültige Endkörnung und Produktgröße gebracht. Durch die Möglichkeit der individuellen Drehzahlregelung des Füllwolfantriebes wird ein perfektes Schnittbild garantiert.

Der unabhängige Servoantrieb des Füllwolfes, welcher über die Touchscreensteuerung der Füllmaschine eingestellt und überwacht wird, ermöglicht eine individuelle Anpassung der Schnittgeschwindigkeit an die jeweiligen Portionsgrößen. Der Hackfleischportionierer RHP 240 komplettiert die Linie. Er wird mit der Füllmaschine verbunden und an den Hackfleischfüllwolf MC 3-3 angebracht. So transportiert er den ausgestoßenen Produktstrom und schneidet die Portion exakt auf Ihre Größe. Hierdurch wird eine präzise Produktgenauigkeit erzielt. Die Geschwindigkeit der beiden voneinander unabhängig laufenden Transportbänder kann jederzeit auf den Produktstrom abgestimmt werden.

Die Vorteile auf einen Blick

• Einfache Bedienung der Anlage
• Perfektes Produktbild durch free-flow Technik
• Minimales Erwärmen des Produktes durch einen optimalen Produktfluss
• Exakte Portioniergenauigkeit von +/- 1 %
• Papierspender für die verschiedenen Produktgrößen
• Perfekte, einfache und rasche Systemsynchronisation bei Linieneinbindungen

UFM 300 – die universellen Formmaschinen von REX-Technologie

Die verschiedenen Modelle des UFM 300 sind die perfekten Formmaschinen für alle Frischfleisch- und Convenience Food Produkte. Durch die verschiedenen Ausstattungsmöglichkeiten des UFM 300 ist die Maschine der optimale Formgeber für alle Hamburger, Fleischbällchen bzw. andere Knödelprodukte und als Vorsatzgerät mit allen REX-Füllmaschinen zu betreiben.

Unsere verschiedenen Modelle:

• UFM 300-1 - einreihiger Knödelformer für perfekte Formgebung
• UFM 300-2 / 300-3 / 300-4 die industrielle Knödelformlösung
• UFM 300-5 - der perfekte "home-made" Burger
• UFM 300-6 - das universelle Formgenie
• UFM 300-7 - die flexible Lösung für Cevapcici
• UFM 300-8 - das Formgenie für Hackfleischblöcke

Maximale Schnittleistung - präzise Schnittstellen

Das REX Schneidesystem RSS 70 zeigt sich flexibel und universell; Es ist zur Verwendung als Einzelgerät ebenso geeignet, wie auch als Variante in Verbindung mit dem REX Kalibriersystem RKS 85. Dabei profitiert man vom vollautomatischen Ablauf nach dem Abdrehen.Das dreischneidige Sichelmesser trennt die Würstchen präzise an der Abdrehstelle. Dadurch erhöht man die Schnittleistung, welche durch den REX Servodrive unterstützt wird.
Egal ob Natur- oder Kunstdärme, das RSS 70 besticht durch extrem hohe Schneidleistung.Das komplett aus Edelstahl gefertigte, und glattflächig im REX typischen Hygienedesign gestaltete Maschinengehäuse ist einfach zu reinigen. Die serienmäßige Schutzabdeckung garantiert einen optimalen Schutz der Steuerungseinheit während der Reinigung.Die große Touchscreen-Steuerung ist komfortabel zu bedienen und garantiert eine einfache Programmierung.
Die Steuerung ist auch mit der Füllmaschinensteuerung synchronisierbar. Dadurch wird das Handling und die Überwachung der gesamten Anlage im „In-Line“ Prozess vereinfacht. Die Zu- und Abführbänder, die einfach an das jeweilige Darmkaliber angepasst werden können, sorgen für eine sichere Führung der Würstchen in der Schneideeinheit, wodurch selbst gekrümmte Ware problemlos verarbeitet werden kann.
Dank neu entwickelter und optional erhältlicher elektronischer Kaliberverstellung wird der Produktwechsel vereinfacht und eine maximale Prozesssicherheit gewährleistet.

Die Vorteile auf einen Blick

• Ein Design das sämtliche hygienische Anforderungen übertrifft
• Geeignet zum Betrieb im „stand-alone Betrieb“ oder in „in-line“ Verbindung mit dem RKS 85
• Sehr einfache Bedienung durch komfortable Touchscreen-Steuerung
• Modernes Servoantriebskonzept für maximale Schnittleistung
• Bis 1.500 Schnitte pro Minute
• Einsetzbar bei Kunst- und Naturdärmen