LASKA Wölfe und Mischwölfe sind bereits seit vielen Jahrzehnten in verschiedenen Varianten am Markt im Einsatz. Das exzellente Schnittbild und die robuste, wartungsarme Bauweise überzeugen LASKA-Kunden.

LASKA Wölfe sämtlicher Ausführungen sind universell einsetzbar, sowohl für frisches als auch gefrorenes Material. In der Ausführung WWB können auch ganze Blöcke ohne vorhergehende Vorzerkleinerung zerkleinert werden.

LASKA Wölfe zeichnen sich aus durch …

• Verarbeitung von frischem und gefrorenem Fleisch =  vielseitige Anwendung bei optimalem Durchsatz
• Automatische Regelung der Zubringerschnecke =  immer maximaler Durchsatz
• Maschine schaltet ab, wenn Arbeitsschnecke leer läuft =  Schonung des Schneidsatzes
• Arbeits- und Zubringerschnecke sind im rechten Winkel zueinander =  kein Quetschen, sondern klarer Schnitt
• Ausziehbare Zubringerschnecke =  gründliche Reinigung von Schnecke und Schneckengehäuse möglich
• Reinigungskanäle für Lagerungsstellen =  hygienische Trennung von Produkt- und Antriebsbereich
• Robuste Bedienelemente =  einfachste Bedienung, leicht zu reinigen

Der LASKA Feinstzerkleinerer (auch LASKA NanoCutter) dient insbesondere zur Herstellung von feinster Brüh,- und Kochwurst und steht meist als letzte Maschine in einer Produktionslinie.

Durch den Einsatz unterschiedlicher Lochscheiben wird der Feinheitsgrad des Bräts bestimmt. LASKA Feinstzerkleinerer ermöglichen damit höchste Qualität der fertigen Produkte sowohl bei extrem hoher Feinheit, als auch bei grober Körnung.

LASKA Feinstzerkleinerer zeichnen sich aus durch …

• Patentierte elektrohydraulische Messeranstellung =  gleichbleibende Belastungsverhältnisse an den Schneidkanten und Lochscheiben
• Kontaktkraft konstant gering =  reduziert Verschleiß und Schneidsatzabnutzung um bis zu 50%
• Einzigartige Schneidsatzgeometrie =  hoher Durchsatz und optimale Emulgierung bei produktschonender Schneidwirkung
• Gleichmäßige Produktqualität =  höchste Feinheit bei bester Emulsion
• Strömungsoptimierte Schneidarmgeometrie =  Reduktion des Energieverbrauchs
• Automatische Abschaltung der Maschine bei Leerlauf =  Schneidsatz schonend
• Platzsparende, kompakte Bauweise =  eingebauter Schaltschrank
• Schneidsatz wird kontinuierlich überwacht =  Anzeige von Servicezeitpunkten

LASKA Mischmaschinen garantieren eine gleichmäßige, rasche und intensive Vermischung, kommen vielseitig zum Einsatz und eignen sich für die Standardisierung oder zum Vermischen von verschiedenen Komponenten. Die ineinandergreifenden Mischwellen sorgen für einen besonders großen Aktionsradius.

LASKA Mischmaschinen gibt es in vielen Varianten für unterschiedlichste Anforderungen, etwa mit Vakuum-Ausführung, Heiz- oder Kühl-Einrichtungen, Wasserdosierung oder Mischprozess-Steuerungen.

LASKA Mischmaschinen zeichnen sich aus durch …

• Großer Wirkungsbereich durch zwei ineinandergreifende Mischarme =  optimaler Mischeffekt des Materials
• Intensive Durchmischung des Mischguts =  Vermeidung von Produktionsfehlern (Bindungsfehler, etc.)
• Verschiedene Ausführungen der Mischarme =  vielseitige Anwendung
• Einfach Kippen des Mischtrogs (neigbar) oder eine große Entleerklappe (stationär) =  schnelle und vollständige Entleerung
• Kompakte Bauform mit eingebautem Schaltschrank =  geringerer Platzbedarf im Produktionsraum
• Stufenlose Regelung der Mischwellendrehzahl =  optimale Anpassung der Geschwindigkeit an das Rohmaterial
• Doppelte Abdichtung des Mischwellenendes =  einfachste Reinigung
• Reinigungskanäle für Lagerungsstellen =  hygienische Trennung von Produkt- und Antriebsbereich
• Robuste Bedienelemente =  einfachste Bedienung, leicht zu reinigen

Die modernen LASKA Kutter sind das Herzstück der LASKA Maschinen. Praxisbezogene Forschungs- und Entwicklungsarbeit sowie langjährige Erfahrung sind die Grundlage der LASKA Kutter-Technologie. LASKA-Kutter eignen sich für große Verarbeitungsmengen oder aber auch für kleinere Chargen.

LASKA Kutter zeichnen sich aus durch …

• Hohe Schnittgeschwindigkeit bis zu 160 m/s =  kurze Chargenzeit
• 360° Schneidwirkung =  feine Emulsion
• Geringer Schnittspalt von 0,8 – 1,3 mm zwischen Messer und Schüssel =  verbesserte Feinheit
• Neu gestaltetes Filtersystem =  Schutz vor Staub-, Feuchtigkeit- und Dampfeintritt
• Vibrationsfreie Messerwelle und Schüsselrotation =  erhöhte Langlebigkeit der Maschine
• In die Maschine integrierte AC Antriebstechnik =  höchste Effizienz, geringe Energiekosten
• Übersichtliches Bedienkonzept =  optimales und transparentes Arbeiten

LASKA Wölfe und Mischwölfe sind bereits seit vielen Jahrzehnten in verschiedenen Varianten am Markt im Einsatz. Das exzellente Schnittbild und die robuste, wartungsarme Bauweise überzeugen LASKA-Kunden.

LASKA Wölfe sämtlicher Ausführungen sind universell einsetzbar, sowohl für frisches als auch gefrorenes Material. In der Ausführung WWB können auch ganze Blöcke ohne vorhergehende Vorzerkleinerung zerkleinert werden.

LASKA Wölfe zeichnen sich aus durch …

• Verarbeitung von frischem und gefrorenem Fleisch =  vielseitige Anwendung bei optimalem Durchsatz
• Automatische Regelung der Zubringerschnecke =  immer maximaler Durchsatz
• Maschine schaltet ab, wenn Arbeitsschnecke leer läuft =  Schonung des Schneidsatzes
• Arbeits- und Zubringerschnecke sind im rechten Winkel zueinander =  kein Quetschen, sondern klarer Schnitt
• Ausziehbare Zubringerschnecke =  gründliche Reinigung von Schnecke und Schneckengehäuse möglich
• Reinigungskanäle für Lagerungsstellen =  hygienische Trennung von Produkt- und Antriebsbereich
• Robuste Bedienelemente =  einfachste Bedienung, leicht zu reinigen

Der LASKA Feinstzerkleinerer (auch LASKA NanoCutter) dient insbesondere zur Herstellung von feinster Brüh,- und Kochwurst und steht meist als letzte Maschine in einer Produktionslinie.

Durch den Einsatz unterschiedlicher Lochscheiben wird der Feinheitsgrad des Bräts bestimmt. LASKA Feinstzerkleinerer ermöglichen damit höchste Qualität der fertigen Produkte sowohl bei extrem hoher Feinheit, als auch bei grober Körnung.

LASKA Feinstzerkleinerer zeichnen sich aus durch …

• Patentierte elektrohydraulische Messeranstellung =  gleichbleibende Belastungsverhältnisse an den Schneidkanten und Lochscheiben
• Kontaktkraft konstant gering =  reduziert Verschleiß und Schneidsatzabnutzung um bis zu 50%
• Einzigartige Schneidsatzgeometrie =  hoher Durchsatz und optimale Emulgierung bei produktschonender Schneidwirkung
• Gleichmäßige Produktqualität =  höchste Feinheit bei bester Emulsion
• Strömungsoptimierte Schneidarmgeometrie =  Reduktion des Energieverbrauchs
• Automatische Abschaltung der Maschine bei Leerlauf =  Schneidsatz schonend
• Platzsparende, kompakte Bauweise =  eingebauter Schaltschrank
• Schneidsatz wird kontinuierlich überwacht =  Anzeige von Servicezeitpunkten

LASKA Mischmaschinen garantieren eine gleichmäßige, rasche und intensive Vermischung, kommen vielseitig zum Einsatz und eignen sich für die Standardisierung oder zum Vermischen von verschiedenen Komponenten. Die ineinandergreifenden Mischwellen sorgen für einen besonders großen Aktionsradius.

LASKA Mischmaschinen gibt es in vielen Varianten für unterschiedlichste Anforderungen, etwa mit Vakuum-Ausführung, Heiz- oder Kühl-Einrichtungen, Wasserdosierung oder Mischprozess-Steuerungen.

LASKA Mischmaschinen zeichnen sich aus durch …

• Großer Wirkungsbereich durch zwei ineinandergreifende Mischarme =  optimaler Mischeffekt des Materials
• Intensive Durchmischung des Mischguts =  Vermeidung von Produktionsfehlern (Bindungsfehler, etc.)
• Verschiedene Ausführungen der Mischarme =  vielseitige Anwendung
• Einfach Kippen des Mischtrogs (neigbar) oder eine große Entleerklappe (stationär) =  schnelle und vollständige Entleerung
• Kompakte Bauform mit eingebautem Schaltschrank =  geringerer Platzbedarf im Produktionsraum
• Stufenlose Regelung der Mischwellendrehzahl =  optimale Anpassung der Geschwindigkeit an das Rohmaterial
• Doppelte Abdichtung des Mischwellenendes =  einfachste Reinigung
• Reinigungskanäle für Lagerungsstellen =  hygienische Trennung von Produkt- und Antriebsbereich
• Robuste Bedienelemente =  einfachste Bedienung, leicht zu reinigen