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KARL SCHNELL GmbH & Co. KG

Mehr als nur ein Mischer – das KS Mischzentrum 600 V

Messeneuheit

Mehr als nur ein Mischer – das KS Mischzentrum 600 V

KARL SCHNELL GmbH & Co. KG

Beschreibung

High-End-Lösung für moderne Produktionsprozesse

Das KS Mischzentrum 600 V von KARL SCHNELL ist weit mehr als nur ein klassischer Mischer – es ist ein innovatives Prozesszentrum für die flexible, effiziente und qualitativ hochwertige Verarbeitung verschiedenster Lebensmittelprodukte. Entwickelt für die anspruchsvollen Anforderungen der Nahrungsmittelindustrie, vereint dieses System die Vorteile eines Low-Shear-Mischers mit einem integrierten High-Shear-Feinstzerkleinerer, der über eine Pumpe direkt unter dem Mischbehälter gespeist wird. Damit eröffnen sich völlig neue Prozessmöglichkeiten – von der schonenden Vormischung bis hin zur präzisen Emulgierung unter Hochvakuum.

Innovative Funktionalität trifft auf maximale Flexibilität

Das KS Mischzentrum 600 V ist speziell für die Verarbeitung von hochviskosen und schersensitiven Produkten unter Vakuum konzipiert. Durch die Kombination aus Low-Shear-Mischung und High-Shear-Feinstzerkleinerung können Produkte besonders homogen, schonend und effizient verarbeitet werden. Trockenstoffe lassen sich effektiv in Flüssigkeiten dispergieren – ohne Klumpenbildung und mit hoher Gleichmäßigkeit.

Flexibel wählbare Prozesswege:

  • Klassische Weiterverarbeitung: Die Mischung wird in einen angeschlossenen Pufferbehälter übergeben und kontinuierlich der nachgeschalteten Produktionseinheit zugeführt.
  • Direktemulgierung: Die integrierte Produktpumpe fördert die Vormischung direkt unter Vakuum auf den Feinstzerkleinerer, der das Produkt im High-Shear-Verfahren zu einer homogenen Emulsion verarbeitet.
  • Rückführung und Kombination: Nach der Emulgierung kann das Produkt zurück in den Mischbehälter gepumpt werden, um dort mit Grobeinlagen veredelt zu werden. Im Anschluss erfolgt der Produktaustrag direkt per Bypass.

Diese Systemarchitektur vereint die Vorteile eines Prozessautomaten mit den Stärken eines Mischers und bietet eine bislang unerreichte Prozesskontrolle. Dank der kontrollierten Pumpenzuführung auf den Feinstzerkleinerer ist eine exakte Temperaturführung gewährleistet – unter Vakuumbedingungen, was für die Produktqualität entscheidend ist. So lassen sich auch sensible Rezepturen zuverlässig und reproduzierbar umsetzen.

Vorteile im Überblick:

  • Kombination von Misch- und Zerkleinerungstechnologie in einem System
  • Modularer Aufbau für maximale Anpassungsfähigkeit an individuelle Prozessanforderungen
  • Hochvakuum-Prozessführung, die Produktqualität und Haltbarkeit verbessert.
  • Flexible Weiterverarbeitung je nach Anforderung
  • Effiziente Emulgierung und Homogenisierung auch bei komplexen Produkten
  • Exakte Steuerung von Temperatur, Mischintensität und Produktfluss

Ergänzende Aspekte aus dem KS Mischerportfolio

Das KS Mischzentrum ist Teil eines umfassenden Portfolios von KARL SCHNELL, das Mischsysteme in unterschiedlichsten Größen und Ausstattungen umfasst – von 30 bis über 7.000 Liter. Dank intelligenter SPS-Steuerung, separater Motorenansteuerung, Vakuumeinsaugung für Pulverkomponenten und präziser Temperaturkontrolle lassen sich alle Produktionsanforderungen zuverlässig erfüllen. Die Reproduzierbarkeit und Integration in kontinuierliche Produktionslinien machen das System zu einer idealen Lösung für höchste Ansprüche an Qualität und Effizienz.

Fazit

Das KS Mischzentrum 600 V bietet eine einzigartige Kombination aus Flexibilität, Prozesssicherheit und Effizienz. Es ist ideal für Produzenten, die höchste Qualität bei gleichzeitig wirtschaftlicher Herstellung komplexer Produkte fordern – ein echtes Zentrum innovativer Lebensmittelverarbeitung.

Smart up your production – besuchen Sie uns in Halle 8.0 G96

Entdecken Sie weitere innovative Lösungen von KARL SCHNELL und informieren Sie sich auf www.karlschnell.de

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Messeneuheit

KS Diafragma Koex - Die Lösung für gefüllte Produkte!

Das KS Diafragma Koex ist ein multifunktional einsetzbares Portioniergerät im Lebensmittelbereich zur Verarbeitung sämtlicher pastöser und formstabiler Produkte mit Innenfüllung.

Ausgestattet mit einem modernen Antriebskonzept, basierend auf einem hoch dynamischen Servomotor, können so eine Vielzahl unterschiedlichster Lebensmittelprodukte portioniert werden. Und das in vielen Größen und individuell gestaltbaren Verhältnissen von Außenhülle und Füllung.

Die Bandbreite der Anwendungen ist enorm:

  • Von Mini Fleisch- oder Käsebällchen, bis hin zu großen Kartoffelteig- und Semmelklößen
  • Süßwaren in vielen Formen und Arten
  • Zudem längliche Produkte wie gefüllte Kroketten oder Cevapcici, und vieles mehr…

Die Art der Füllung sowie ihre Konsistenz kann variieren – von dickflüssigen Saucen bis hin zu hochviskosen Emulsionen mit stückigen Einlagen – alles ist möglich.

Der integrierte Füllstromteiler sorgt für exakte Gewichtsgenauigkeit pro Bahn und Produkt. Dies ermöglicht die bestmögliche Effizienz beim Rohmaterialeinsatz bei gleichbleibend hoher Produktqualität.

Wir bieten zwei auf den Anwendungsbereich des Kunden zugeschnittene Systeme an:

  • Regelkolbensystem - für den Einsatz in kontinuierlich arbeitenden Produktionsstraßen mit hoher Kapazität
  • Flügelzellensystem – für Flexibilität im nachfolgenden Produktionsprozess

Die Produktinjektion - die sogenannte Koextrusion – erlaubt damit einen breiten Gestaltungspielraum, nicht nur was die Spezifikation und Konsistenz der beiden Ausgangsmaterialien betrifft, sondern auch deren Füllverhältnis zueinander.

Dabei gibt es mehrere Möglichkeiten, das Produkt auszugeben:

  • Die Ausgabe auf ein Förderband, zum Beispiel zur Weiterverarbeitung in einer Panierstraße oder Laminieranlage, oder zur Abgabe auf weiterführende Bänder
  • Die Direktausgabe in Wasserbad- oder Ölbadsysteme
  • Die Ausgabe auf ein Rollband zur definierten Kugelformgebung für eine Vielzahl von Kloßprodukten

Zentral gesteuert über KS Vakuumfüller der P-Serie bilden Füllmaschinen, Portioniergerät und Ausgabesystem eine Einheit. Zudem bietet die elektromotorische Höhenverstellung des kompletten Diafragmamoduls eine einfache und komfortable Positionierung in der nachfolgenden Produktionslinie.

Das zentrale Servokonzept für alle Antriebe sorgt für exaktes, grammgenaues Fördern und Portionieren. Am übersichtlichen, schwenkbaren Bedienterminal sind sämtliche Funktionen visualisierbar und unkompliziert zu bedienen.

Die Änderung der Spezifikation und Größe des herzustellenden Produkts erfolgt durch wenige schnell wechselbare Teile. Dies garantiert Produktvielfalt bei höchster Produktivität und zudem leichte Reinigbarkeit und beste Hygiene.

Der modulare Aufbau und die flexiblen Kombinationsmöglichkeiten der einzelnen Module gewährleistet effizientes, ergonomisches Arbeiten bei optimaler Produktionsauslastung.

Besuchen Sie uns vom 03. - 08. Mai live auf der IFFA in Frankfurt Halle 8.0 G96 und erfahren Sie mehr, wie wir Sie bei Ihren Produktideen unterstützen können.




Produktionslinien von KARL SCHNELL – Prozesskompetenz aus einer Hand

Der Markt für Wurstwaren, Fleischerzeugnisse und Fleischalternativen verändert sich rasant. Verbraucherwünsche wandeln sich schnell – und mit ihnen die Anforderungen an die Produzenten. Gefordert sind heute mehr Produktvielfalt, kleinere Chargen, kurze Reaktionszeiten und gleichzeitig wirtschaftliche Großserienproduktion bei konstant höchster Qualität.

Ihre Linie – Ihr Erfolg

KARL SCHNELL bietet für diese Anforderungen die ideale Antwort: vollautomatische, hochflexible und individuell konzipierte Prozesslinien für die Lebensmittelverarbeitung. Alle Komponenten sind optimal aufeinander abgestimmt – für maximale Effizienz, Prozesssicherheit und Produktqualität.

Passende Konzepte für jede Herausforderung

Vom Rohmaterial bis zur fertigen Abfüllung entwickelt KARL SCHNELL durchdachte Linienkonzepte mit Brechern, Wölfen, Mischern, Fördertechnik und leistungsstarken Feinstzerkleinerern. Jahrzehntelange Erfahrung und hohe Fertigungstiefe ermöglichen Anlagenkonfigurationen, die selbst bei beengten Platzverhältnissen und speziellen Produktanforderungen überzeugen.

Mehr Leistung. Mehr Möglichkeiten.

Innovative KS Hochleistungsvakuumfüller und flexible Pufferlösungen sichern einen durchgängigen Produktionsfluss. Für Spezialprodukte oder kleine Betriebe bietet KARL SCHNELL darüber hinaus eine breite Auswahl an leistungsstarken Einzellösungen.

Freiraum für Ihre Ideen.

Mit innovativer Steuerung, einfacher Bedienung und modularen Erweiterungen bleiben Sie jederzeit flexibel und bereit für neue Markttrends. Und für spezielle Anforderungen liefern wir ebenso leistungsstarke Einzellösungen – maßgeschneidert, effizient und zuverlässig.

Smart up your production – besuchen Sie uns in Halle 8.0 G96

Entdecken Sie weitere innovative Lösungen von KARL SCHNELL und informieren Sie sich auf

www.karlschnell.de

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