Wollen Sie vollautomatisch zwei oder mehr unterschiedlich große und geformte Frischproduktstücke in Schalen mit festen Zielgewichten abfüllen und dazu noch die Produkte ansprechend drapieren?

Der Ishida RobotGrader kann diese anspruchsvolle Verpackungsaufgabe umsetzen.

Das System ist eine hocheffiziente Lösung für die Verarbeitung stückiger Fleisch-, Geflügel und Fischprodukte. Das System übernimmt das Produkt aus dem vorgelagerten Prozess und liefert sauber befüllte und perfekt arrangierte Festgewicht-Schalen. Die Produkte werden einzeln gewogen und gescannt nach Form, Position und Ausrichtung, damit der Roboter die richtigen Stücke für jede Schale bestimmen kann.

Entscheidende Vorteile:

• Reduziert den Produktverlust pro Verpackung von 10% auf weniger als 1%
• Senkt die Arbeitskosten typischerweise um 70%
• Spart bis zu 30% Aufstellfläche im Vergleich zu manueller Verarbeitung
• Die Bauweise der Greifarme ermöglicht schnelle Ausrichtung sowie bestimmte und zugleich sanfte Platzierung
• Geschwindigkeiten von bis zu 320 Verpackungen pro Minute: In der Regel 10 mal schneller als manuelle Verarbeitung
• Optionale Verpackung von Bulkware bei nicht-spezifikationskonformen Produktstücken

Hauptvorteile:

• Integrierte zweispurige Röntgeninspektion von Hähnchenfilets mit bis zu 400 Stück pro Minute.
• Die IX-PD-Technologie (Photon-Counting Dual-Energy) wandelt Röntgenstrahlen direkt in Elektronen um. Dies erzeugt ultrahochauflösende Bilder zur Erkennung von Gabelbein-, Rippen- und Fächerknochen sowie sehr kleinen Fremdkörpern (z. B. Stahldrähten) mit einer Erkennungsrate von nahezu 100 %.
• Die herausragende Fähigkeit des IX-PD, den Unterschied zwischen Lebensmitteln und Verunreinigungen geringer Dichte zu erkennen, reduziert Fehlerkennungen und ermöglicht es Unternehmen, strenge Qualitätskontrollverfahren einzuhalten, ohne Kompromisse beim Durchsatz einzugehen.
• Ideal auch zur Inspektion unebener und überlappender Produkte.
• Integrierter Umlaufförderer zum Entfernen und Nachbearbeiten von Ausschussprodukten.
• Das Serviceangebot für Röntgengeräte bietet garantierte Gesamtbetriebskosten (TCO) von weniger als 3 % pro Jahr über einen Zeitraum von 5 Jahren

Entscheidende Vorteile:

Mehr Leistung

Eine Steigerung der Zyklusgeschwindigkeit um 66 % (bis zu 17 MAP-Zyklen = 54 Schalen pro Minute bei einem 3-Schalen-Werkzeug) trägt dazu bei, den Kapazitätanforderungen der Lebensmittelproduktion gerecht zu werden.

Kompaktes Design

Die Reduzierung der Größe und des Maschinengewichts um 45 % spart wertvolle Stellfläche.

Energieeffizient

50 % Reduzierung des Stromverbrauchs

Der Wechsel von pneumatischer zu effizienterer Servomotortechnologie hat den Druckluftbedarf minimiert und die Energiekosten erheblich gesenkt. Durch die Fokussierung auf die Thermoleistung des Werkzeugs ist keine Wasserkühlung mehr erforderlich.

Volle Kontrolle

Ein neues Schalenliefer- und Transfersystem ermöglicht eine reibungslose Schalen- und Produkthandhabung, um eine hervorragende Versiegelungsgenauigkeit und einen verschüttungsfreien Produkttransfer zu gewährleisten. Ein einzigartiges Werkzeugwechselsystem ermöglicht den Werkzeugwechsel innerhalb von 10 Minuten, ohne dass manuelle Handhabungsgeräte erforderlich sind.

Nachhaltig

Kann Kartonschalen, Monomaterialien und innovative Papierfolien verarbeiten, um den Einsatz nachhaltiger Verpackungen zu unterstützen.

Mit Ishida AirScan sind undichte MAP-Verpackungen Vergangenheit!

Lecks in Schalenverpackungen mit Schutzgas sind ein gewaltiges Problem für Lebensmittelindustrie und Handel. Zum Aufspüren undichter Stellen bietet Ishida ein bahnbrechendes System an: Ishida AirScan identifiziert mit Einsatz von Lasertechnologie kleinste Löcher auch bei Hochgeschwindigkeit und ermöglicht damit maximale Produktqualität ohne Kompromisse beim Ausstoß.

Das System entdeckt zuverlässig auch sehr kleine Löcher von nur 0,3 mm Durchmesser und erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 160 Verpackungen pro Minute.

Anwender reduzieren zugleich den Verpackungsmüll, weil es sich um ein völlig zerstörungsfreies Prüfverfahren handelt.

Prädestiniert ist Ishida AirScan für Schalenverpackungen mit beispielsweise Fleisch, Geflügel, Meeresfrüchten, Fertiggerichten oder Fleischersatzprodukten.

Die Qualitätskontrolle ist ohne weiteres integrierbar in bestehende Verpackungslinien.

Leckagen in MAP-Verpackungen haben Auswirkungen auf die Produktqualität.
Das Spektrum reicht von Einbußen am Geschmack über unerwünschte optische Veränderungen bis hin zum frühzeitigen Verderb durch Mikroorganismen. Die Folge sind kostspielige Produktrückrufe und ein Imageschaden für den Hersteller. Studien zufolge sind es jährlich rund 500.000 Tonnen Nahrungsmittel, die wegen undichter MAP Verpackungen bereits im Produktionsprozess verloren gehen.

Entscheidende Vorteile:

-Ishida AirScan nutzt Lasertechnologie zur Identifikation von CO2-Leckagen und findet
0,25mm kleine Löcher in versiegelten MAP-Verpackungen bei Geschwindigkeiten von bis zu
180 Takten pro Minute.

-Anwendungen: Frischfleisch, Geflügel, Meeresfrüchte, Fertiggerichte und Fleischersatzprodukte

-Schnelle, zuverlässige und zerstörungsfreie Dichtheitsprüfung

-Mangelhafte Produkte werden vor der Auslieferung aus dem Verkehr gezogen.

-Kein zusätzlicher Platzbedarf: das System kann über vorhandenen Förderbändern installiert werden

Entscheidende Vorteile:

-Spiralförderer-Waagen ermöglichen leistungsstarkes, kontrolliertes, vollautomatisches Verwiegen mit bis zu 55 Takten pro Minute (14-Kopf-Modell) bzw. bis zu 90 Takten pro Minute (20-Kopf-Modell)

- Ideal für klebrige Produkte (wie Fleisch und Geflügel), die nicht mit Vibrationsförderung verarbeitet werden können, oder für Anwendungen, bei denen eine manuelle Produktzufuhr nicht wirtschaftlich ist

- Schalengrößen und Antihaft-Kontaktteile passend für Ihre Anwendung

- Hohe Wiegegenauigkeit und Effizienz durch fortschrittliche Kombinationsberechnungssoftware, 5-stufige digitale Filterung und Anti-Floor-Vibration System mindert Lebensmittelverschwendung

- Vorkonfiguriert für die Smart Factory: Ishida Sentinel, das Reporting Pack, kostenlos und dauerhaft mitgeliefert, bietet Echtzeitüberwachung der Maschinenleistung von überall aus

Entscheidende Vorteile:

Mehr Leistung

Eine Steigerung der Zyklusgeschwindigkeit um 66 % (bis zu 17 MAP-Zyklen = 85 Schalen pro Minute bei einem 5-Schalen-Werkzeug) trägt dazu bei, den Kapazitätanforderungen der Lebensmittelproduktion gerecht zu werden.

Kompaktes Design

Die Reduzierung der Größe und des Maschinengewichts um 45 % spart wertvolle Stellfläche.

Energieeffizient

50 % Reduzierung des Stromverbrauchs

Der Wechsel von pneumatischer zu effizienterer Servomotortechnologie hat den Druckluftbedarf minimiert und die Energiekosten erheblich gesenkt. Durch die Fokussierung auf die Thermoleistung des Werkzeugs ist keine Wasserkühlung mehr erforderlich.

Volle Kontrolle

Ein neues Schalenliefer- und Transfersystem ermöglicht eine reibungslose Schalen- und Produkthandhabung, um eine hervorragende Versiegelungsgenauigkeit und einen verschüttungsfreien Produkttransfer zu gewährleisten. Ein einzigartiges Werkzeugwechselsystem ermöglicht den Werkzeugwechsel innerhalb von 10 Minuten, ohne dass manuelle Handhabungsgeräte erforderlich sind.

Nachhaltig

Kann Kartonschalen, Monomaterialien und innovative Papierfolien verarbeiten, um den Einsatz nachhaltiger Verpackungen zu unterstützen.

Wollen Sie vollautomatisch zwei oder mehr unterschiedlich große und geformte Frischproduktstücke in Schalen mit festen Zielgewichten abfüllen und dazu noch die Produkte ansprechend drapieren?

Der Ishida RobotGrader kann diese anspruchsvolle Verpackungsaufgabe umsetzen.

Das System ist eine hocheffiziente Lösung für die Verarbeitung stückiger Fleisch-, Geflügel und Fischprodukte. Das System übernimmt das Produkt aus dem vorgelagerten Prozess und liefert sauber befüllte und perfekt arrangierte Festgewicht-Schalen. Die Produkte werden einzeln gewogen und gescannt nach Form, Position und Ausrichtung, damit der Roboter die richtigen Stücke für jede Schale bestimmen kann.

Entscheidende Vorteile:

• Reduziert den Produktverlust pro Verpackung von 10% auf weniger als 1%
• Senkt die Arbeitskosten typischerweise um 70%
• Spart bis zu 30% Aufstellfläche im Vergleich zu manueller Verarbeitung
• Die Bauweise der Greifarme ermöglicht schnelle Ausrichtung sowie bestimmte und zugleich sanfte Platzierung
• Geschwindigkeiten von bis zu 320 Verpackungen pro Minute: In der Regel 10 mal schneller als manuelle Verarbeitung
• Optionale Verpackung von Bulkware bei nicht-spezifikationskonformen Produktstücken

Hauptvorteile:

• Integrierte zweispurige Röntgeninspektion von Hähnchenfilets mit bis zu 400 Stück pro Minute.
• Die IX-PD-Technologie (Photon-Counting Dual-Energy) wandelt Röntgenstrahlen direkt in Elektronen um. Dies erzeugt ultrahochauflösende Bilder zur Erkennung von Gabelbein-, Rippen- und Fächerknochen sowie sehr kleinen Fremdkörpern (z. B. Stahldrähten) mit einer Erkennungsrate von nahezu 100 %.
• Die herausragende Fähigkeit des IX-PD, den Unterschied zwischen Lebensmitteln und Verunreinigungen geringer Dichte zu erkennen, reduziert Fehlerkennungen und ermöglicht es Unternehmen, strenge Qualitätskontrollverfahren einzuhalten, ohne Kompromisse beim Durchsatz einzugehen.
• Ideal auch zur Inspektion unebener und überlappender Produkte.
• Integrierter Umlaufförderer zum Entfernen und Nachbearbeiten von Ausschussprodukten.
• Das Serviceangebot für Röntgengeräte bietet garantierte Gesamtbetriebskosten (TCO) von weniger als 3 % pro Jahr über einen Zeitraum von 5 Jahren

Entscheidende Vorteile:

Mehr Leistung

Eine Steigerung der Zyklusgeschwindigkeit um 66 % (bis zu 17 MAP-Zyklen = 54 Schalen pro Minute bei einem 3-Schalen-Werkzeug) trägt dazu bei, den Kapazitätanforderungen der Lebensmittelproduktion gerecht zu werden.

Kompaktes Design

Die Reduzierung der Größe und des Maschinengewichts um 45 % spart wertvolle Stellfläche.

Energieeffizient

50 % Reduzierung des Stromverbrauchs

Der Wechsel von pneumatischer zu effizienterer Servomotortechnologie hat den Druckluftbedarf minimiert und die Energiekosten erheblich gesenkt. Durch die Fokussierung auf die Thermoleistung des Werkzeugs ist keine Wasserkühlung mehr erforderlich.

Volle Kontrolle

Ein neues Schalenliefer- und Transfersystem ermöglicht eine reibungslose Schalen- und Produkthandhabung, um eine hervorragende Versiegelungsgenauigkeit und einen verschüttungsfreien Produkttransfer zu gewährleisten. Ein einzigartiges Werkzeugwechselsystem ermöglicht den Werkzeugwechsel innerhalb von 10 Minuten, ohne dass manuelle Handhabungsgeräte erforderlich sind.

Nachhaltig

Kann Kartonschalen, Monomaterialien und innovative Papierfolien verarbeiten, um den Einsatz nachhaltiger Verpackungen zu unterstützen.